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在激光切割机碳钢加工中常见问题及解决方法!

[ 发布日期:2019-09-03 10:00:36 点击:362 来源:洛阳联星筛板有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  目前行业内对于金属材料的激光切割机加工应用中,以碳钢和不锈钢激光切割机加工居多,这里就上述两类材料中的加工常见问题及解决方法提出几点意见,希望能带给大家一些帮助和参考。今日,联星小编我先带大家了解一下激光切割机加工碳钢常见问题有哪些。

  一、激光切割机碳钢加工常见问题:

  激光切割机的加工应用中,碳钢切割出现的很多的问题在于切割工件出现毛刺,根据CO2激光切割机的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

  除此之外,对于碳钢的激光切割机加工,还有一类问题出现的频率较多,即在激光切割机加工过程中出现非正常火花,这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。

  此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。可以看到加工中有加工件出现毛刺问题较多,出现该问题的原因是什么?

碳钢板切割

  二、加工件出现毛刺问题原因:

  一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:

  1  激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;

  2  激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;

  3  切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;

  4  切割气体纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;

  5  机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。除了加工件会出现的问题,切割机还有哪些问题以及解决办法?

  三、激光切割机加工出现激光未完全切割的原因及解决方法:

  (1)激光切割机喷嘴选择与加工板厚度不相配,解决的方法只有更换喷嘴或加工板;

  (2)激光切割线速度太快,需要操作控制降低线速度。

  除切割机自身会出现这个问题的原因及解决方法,加工时,出现非正常火花的原因是什么?解决方法有哪些?

激光切割机碳钢加工

  四、激光切割机碳钢加工时出现非正常火花的原因及解决方法:

  正常切割低碳钢时,火花束长又平、开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:

  (1)激光头喷嘴损耗严重,应及时更换喷嘴;

  (2)在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;

  (3)若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。

  由于功能参数的设置不合适,可能出现激光切割机加工未完全切割透状态,分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况:激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度;另外,还需要特别注意的是,在L3030激光切割机切割5mm以上碳素钢板时需要更换7.5焦距的激光镜片。

碳钢板切割加工

  通过对激光切割碳钢加工中的常见问题以及解决方法,可以看出激光切割机对碳钢切割的自身优势、切割机速度快,切割的准度又高,满足所有钣金加工要求,且切割面平滑、光亮的。

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